XLPE szigetelt PVC köpenyű SWA MV kábel

Választhatja a Beida Group-ot gyártójaként és beszállítójaként a XLPE szigetelt PVC-burkolatú SWA MV kábelek-t. Az acélhuzal páncélvédelmének köszönhetően a kábel alapvető előnye az erős szakítószilárdság és a külső mechanikai erőkkel szembeni jó ellenállás. Alkalmasak szakítószilárdságot igénylő forgatókönyvekhez, például nagy ejtési magasságokhoz és függőleges telepítésekhez. Ezek a kábelek átviteli és elosztó hálózatok vagy ipari létesítmények energiaátvitelére használhatók.

Kérdés küldése

termékleírás

A Beida Group több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik az XLPE szigetelt PVC köpenyű SWA MV kábel kínálatában, mi lehetünk az Ön gyártója és szállítója, személyre szabott szolgáltatásokat kínálva.

Termék felépítése

Xlpe Insulated Pvc Sheathed Swa Mv Cable

Az XLPE szigetelt PVC köpenyű SWA MV kábel T1R rézvezetőből, XLPE szigetelésből, PVC csomagolószalagból Acélhuzalok páncélzatából és PVC köpenyből áll.

Vezető: Réz vagy alumínium vezető, kerek állvány vagy formázott, 2. osztály az IEC 60228 szerint

és GB/T 3956-2008.

Szigetelés: Térhálósított polietilén szigetelés， A szigetelés vastagságának, az anyagtulajdonságnak meg kell felelnie az IEC 60502-2 és GB/T 12706.2, GB/T 12706.3 szabványoknak.

Vezető árnyékolása: A vezető árnyékolása extrudált félvezető nemfémes anyagból készüljön, amelyet szorosan a szigeteléshez kell kötni.

Szigetelő árnyékolás: A szigetelő árnyékolásnak egy nemfémes félvezető réteg és egy fémes réteg kombinációjából kell állnia. Minden szigetelt huzalmagot közvetlenül kell extrudálni egy nem fém félvezető réteggel, amely szorosan kapcsolódik a szigetelt huzalmaghoz, vagy lehúzható. Ezután egy fém árnyékoló réteget kell átlapolni és a nem fém félvezető réteg köré tekerni, és meg kell felelnie az IEC 60502-2, GB/T 12706.2 és GB/T 12706.3 szabvány előírásainak. Belső burkolatok: A belső burkolatokat extrudálni kell. Az anyagoknak meg kell felelniük a kábel üzemi hőmérsékletének és kompatibilisnek kell lenniük a szigetelőanyaggal.

Acélhuzalos páncél: A többerű kábeleknél a páncélt a megfelelő acélhuzalokra kell felvinni egy belső burkolatra. Az egyeres kábelek váltakozó áramú hálózaton való használatra a rendszereknek nem mágneses acélhuzalokból kell állniuk.

Külső burkolat: PVC köpeny， A köpeny vastagsága, az anyagtulajdonság az IEC 60502.2 és a GB/T 12706 szerint kell, hogy legyen.

Lángálló kábel: Lángálló PVC külső köpenyanyagot kell használni. Az égésgátló minőségek három kategóriába sorolhatók: A, B és C köteg.

Teljesítmény paraméter

Névleges feszültség: 3,6/6 kV-18/30 kV；26/35 kV

Tesztfeszültség: A teljesítmény-frekvencia tesztfeszültségnek 3,5 U0-nak kell lennie, és a tesztnek 5 percig kell tartania meghibásodás nélkül.

névleges feszültség U0/U	maximális feszültség Um	tesztfeszültség KV
3,6/6	7.2	12.5
6/10	12	21
8,7/15	17.5	30.5
12/20	24	42
18/30	36	63
26/35	42	90.5

A vezető maximális üzemi hőmérséklete: 90 ºC

Rövidzárlati hőmérséklet: +250 ºC

szigetelés vastagsága:

névleges feszültség U0/U	szigetelés vastagsága:
3,6/6	2.5
6/10	3.4
8,7/15	4.5
12/20	5.5
18/30	8.0
26/35	10.5

Acélhuzal páncélozott (YJV32, CU/XLPE/PVC/SWA/PVC) és acélszalagos páncélozott (YJV22, CU/XLPE/PVC/STA/PVC) közepes feszültségű tápkábelek összehasonlítása

projekt	Finom acélhuzal páncél	Dupla acélszalagos páncél (résfóliázás)	alapvető különbség
A mag mechanikai tulajdonságai	Kiváló szakítószilárdság, közepes nyomószilárdság és jó rugalmasság	Nagy nyomószilárdság, alacsony szakítószilárdság és átlagos hajlítási teljesítmény	Az acélhuzal páncélozott tápkábelek nagy szakítószilárdsággal rendelkeznek; az acélszalaggal páncélozott tápkábelek kiváló nyomószilárdsággal rendelkeznek
fektetési módszer	Függőleges, nagy esésű, víz alatti, felső, nagy fesztáv	Közvetlen temetés, vezeték, alagút (alacsony szakítószilárdságú környezet)
a védelem fókusza	Ellenáll a szakítósérüléseknek és ütéseknek, jó a nedvesség- és korrózióállósága	Ellenáll az erős nyomásnak, éles tárgyak szúrásának és rágcsálók harapásának	Az YJV32 dinamikus, míg az YJV22 statikus terhelésekre alkalmas
Eljárás és költség	A finom acélhuzal páncélgyártás folyamata összetett, az anyagköltség magas, és az összár még magasabb	Az acélszalagos páncél technológia kiforrott és viszonylag alacsony költségű	Ha a költségvetés korlátozott, és nincs húzási igény, az YJV22-t részesítjük előnyben
hajlítási sugár	Viszonylag kisebb (az acélhuzalszálak jó rugalmasságának köszönhetően)	Viszonylag nagyobb (az acélszalagos tekercs hajlamos a vetemedésre)	Az YJV32 jobban alkalmazkodik a szűk helyeken történő elhelyezéshez

Választási javaslatok:

1. Ha a forgatókönyv elsősorban a nyomásállóságot foglalja magában (például közvetlen temetés, föld alatti közműalagutak), és nincs jelentős húzóerő vagy nagy ejtési magasság, acélszalagos páncél (YJV22, CU/XLPE/PVC/STA/PVC) ajánlott a magasabb költséghatékonyság miatt.

2. Ha függőleges fektetésről, nagy fesztávról, víz alatti vagy nagy ejtési magasságról van szó, és az axiális húzóerőt is el kell viselni, akkor a hosszú távú üzembiztonság érdekében előnyben kell részesíteni az acélhuzal páncélzatot (YJV32, CU/XLPE/PVC/SWA/PVC).

3. Mindkettőnek meg kell felelnie a középfeszültségű rendszer feszültségszintjének, a vezeték keresztmetszetének és a fektetési környezet védelmi követelményeinek (különleges követelmények, mint a korrózióállóság és az égésgátlás külön is testreszabhatók).